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粉末定时定量灌装机-粉末灌装生产线
粉末定时定量灌装机

简述:

   粉末定时定量灌装机专注于时间、定量的统一化运作,这台粉末灌装生产线核心功能涵盖了定时上料、精准定量、自动旋盖、在线检测、成品输送的操作工序,它集成了:除尘机、输送机、吹瓶机、灌装机、上盖机、旋盖机、贴标机等自动化设备形成了联动生产线。粉末定时定量灌装机可以从粉体原料到成输出形成无人化运作工序,解决了企业大批量使用人工输出的投资。

粉末定时定量灌装机

功能特点:

1、该机运用双头模式共同下料充填,定时初投操作,称重精调模式能够有效克服粉体流动性波动所带来的生产误差。
2、上料部分采用高速电机驱动螺杆,启停响应灌装速度,灌装统一,适合高频次的剂量灌装。
3、操作选用中英文双语触摸操作屏,参数设定直观可见,普通人工仅需短暂的培训即可快速上岗。
4、核心器件运用PLC可编程控制器,可支持24小时不间断的连续运行灌装条件。
5、整机以不锈钢材质为主要原材料抛光打造,坚固机身的同时,还能够符合GMP生产需求。

粉末定时定量灌装机
粉末定时定量灌装机

注意事项:
  安全操作:机器运行时禁止打开防尘罩与检修门,操作人员需佩戴防尘口罩、防护手套,严禁在设备运行中触碰运动部件。
  定期校准称重系统:每日开机前应进行空载与标准砝码校准,确保长期精度。
  防静电与防爆措施:对于易燃易爆粉体,须配置防爆电机、接地装置及惰性气体保护。
  清洁维护:每日生产结束后,需彻底清理料仓、计量仓、灌装头的残留粉末,每周检查螺旋叶片、密封件的磨损情况,每月对传感器与定时控制器进行一次校准保养。
  故障处理:若出现定时紊乱或计量偏差,需立即停机检查 PLC 控制系统与传感器连接情况,若出现堵料,可通过触控屏启动 “手动清堵” 功能,切勿直接用手接触设备内部。

粉末定时定量灌装机

参数:

   灌装精度:≤ ±0.3%(常规物料)
   灌装速度:30 – 80 袋/分钟(5–50g小袋)
   电源:AC 380V / 220V,50Hz,三相四线
   总功率:2.2 – 5.5 kW
   气源要求:≥0.6 MPa

粉末定时定量灌装机


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